腰輪流量計主要用于對管道中液體流量進行連續(xù)或間歇測量的高精度計量儀表。采用特殊工藝加工計量體,提高了流量測量精度；采用新穎的合金材料軸承,可適應含砂的原油；采用美國原裝精度修正器和大字輪計數(shù)器,計量更穩(wěn)定、準確，操作方便。
一、腰輪流量計外形與安裝尺寸
二、腰輪流量計的連接法蘭
1、公稱壓力1.6MPa的流量計,連接法蘭材質(zhì)為鑄鐵HT20-40,連接法蘭符合JB78-59的規(guī)定;公稱壓力2.5MPa的材質(zhì)為鑄鋼ZG230-450,連接法蘭符合JB79-59的規(guī)定。密封面型式符合JB77-59光滑式的規(guī)定。同時本廠可配套供應一對付法蘭。
2、公稱壓力4.0MPa和6.3MPa的流量計,法蘭材質(zhì)為鑄鋼ZG230-450,符合JB79-59的規(guī)定,密封面型式符合JB77-59凹凸式的規(guī)定。流量計上為凹面法蘭,同時本廠可配套供應一對付法蘭。
三、腰輪流量計安裝條件與要求
1、腰輪流量計與管路的連接方式為法蘭連接;
2、安裝場地.流量計應安裝在振動盡量小的地方,室內(nèi)陸室外均可,但應防雨淋,公稱通徑小于80mm的流量計,可架在管道中,亦可將底座落在水泥地基上,公稱通徑80.100,耐壓6.3MPa或公稱通徑150以上的流量 計可用地腳螺釘固定在水泥地基上;
3、流量計前必須裝過濾器。大批實踐證明,安裝良好的過濾器,是減少故障和延長應用壽命的有效途徑,建議過濾器直接與流量計相連;為便于觀察過濾器的流通能力,建議在過濾器前后裝上壓力表;
當液體中含氣量大時,應在過濾器前裝消氣器;
4、旁通管路的設置。為便于維修和清洗過濾器,且不影響生產(chǎn),連續(xù)運行的系統(tǒng)建議設旁通管路。斷續(xù)運行的場所可以不裝旁通管路。
5、安裝方式,應裝在水平管道上。
四、腰輪流量計安裝注意事項
1、防止雜質(zhì)進入流量計
大多數(shù)流量計損壞的原因。是安裝時有固體顆粒等雜質(zhì)進入流量計所致.因此一定要保證安裝時無異物混入流量計;
2、管道沖洗潔凈后,再安裝流量計,特別是新鋪設的管道,可能會有大批鱗片狀的雜質(zhì)或焊渣等顆粒,裝表前清洗管路,讓液體通過管道,可以沖掉管內(nèi)的殘存固體異物;
3、管道內(nèi)液體的活動方向,必須與流量計外殼上箭頭所指方向一致;
4、便于讀數(shù)
帶現(xiàn)場積算顯示的流量計,安裝時其示數(shù)窗口應朝向便于讀數(shù)的方向。如果此要求與“ 5.3C”矛盾,可將流量計密封軸(見圖7)以上的部分拆下,旋轉(zhuǎn)180度后再裝上即可;
5、吊裝
公稱通徑80以上的流量計,上蓋上有吊環(huán)螺釘,供吊裝用,小于DN80的流量計,吊裝時繩子可系于法蘭頸處,此時必須扶牢流量計,不然的話,因儀表重心較高,有可能歪倒;
6、注意不要碰碎顯示器上的玻璃;
7、安裝時要注意不要使儀表外殼承受過大外部壓力,密封用的墊圈不得凸入管道里面。
五、腰輪流量計的正確維護保養(yǎng)
1、表頭要有1定數(shù)量的潤滑油，潤滑油一般為硅油或砷油。
2、應按時定期巡檢，聽：運轉(zhuǎn)是否有雜音；看：表頭機械記數(shù)器有無卡阻，記錄是否連續(xù)。
3、每半年應清洗1次過濾器，過濾器是否堵塞從進出口壓力差來判斷（一般壓差超過0.07MPa應清洗）。
4、對表頭齒輪傳動部分應每年進行清洗、檢查、潤滑，并對表頭進行調(diào)校。
5、對溫度補償器準確度修正器應1年檢查1次，并對齒輪傳動部分進行清洗潤滑。
6、在腰輪流量計規(guī)定范圍內(nèi)使用，不得超限；超載20%不得過30分鐘，否則會降低計量準確度。
7、勿使液體倒流，現(xiàn)場顯示器的指針或計數(shù)器的字輪反轉(zhuǎn)說明倒流，應詳細檢查以免事故發(fā)生。
8、過濾網(wǎng)應用40或60（目/英寸）不銹鋼絲網(wǎng)。
9、應檢查磁性密封聯(lián)軸器或機械密封聯(lián)軸器傳動和磁性情況，查磁場強度是否夠，不夠應及時更新磁鋼。
10、啟用前應首先緩慢開啟旁通閥然后打開流量計入口閥，再打開出口閥，打開出口閥同時一定要密切注視流量計指針的移動速度，正常工作后，再關(guān)閉旁通閥，如出現(xiàn)異常，應立即打開旁通閥，同時關(guān)閉出入口閥，進行檢查處理。
11、新安管路或檢修后，投用一天后，必須打開過濾器清除雜質(zhì)。正常使用時，輕質(zhì)油半年、重油3個月，必須清洗過濾器1次，嚴禁使用蒸汽吹掃流量計。
12、更換石墨軸承時，對DN50的流量計，間隙最大不超過0.1mm；對DN150的流量計，間隙最大不超過0.2mm；對上、下蓋與轉(zhuǎn)子的間隙和轉(zhuǎn)子與計量箱內(nèi)腔的間隙最大值應不超過0.15mm。
13、維護保養(yǎng)拆卸時，對重要部件應做好標記以免裝錯。
14、裝配時應使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，間隙均勻，嚙合正確，轉(zhuǎn)子之間轉(zhuǎn)度內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子與上下蓋不要有磨擦碰撞現(xiàn)象
